Torlojua engranajea

RaydafonTorloju-engranajeak CNC fresaketaz prozesatzen dira, eta hortzaren gainazaleko zehaztasuna ISO 7 mailara irits daiteke, hau da, bereziki egokia den ardatz mailakatuko sistemak sarearen egonkortasuna eta transmisio-angelua izateko baldintza handiak dituztenak. Ehungintza-makinen transmisioa bihurrituz, ontziratze-ekipoen elikadura espiraletan, ekipo medikoen berunezko torlojuen gidatzea eta automatizazio-ekipamenduen angelu-kokapen mekanismoa bezalako agertokietan, gure produktuek higadura-erresistentzia ona eta sare-egonkortasuna erakusten dituzte. Produktu bakoitzak ebaketa, tratamendu termikoa, hortzen gainazaleko akabera prozesu osoa osatzen du bere fabrikan. Berun-errorea eta helizearen angeluaren zehaztasuna bezalako parametro nagusiak piezaz pieza egiaztatzen ditu engranajeak neurtzeko zentroak, sarearen sakea ≤0,04 mm-tan kontrolatzen duela ziurtatzeko.

Raydafon torloju-engranajearen produktuaren hiru abantaila nagusiak hauek dira:

Egitura malgua: ardatzaren diseinu mailakatua onartzen du 30° eta 90° bitarteko angeluekin, engranajeak transmititu ezin duen egitura-arazoa konponduz;

Iraunkortasun sendoa: hortzen gainazala karburizatua eta itzalita, gogortasuna HRC55-60-ra iristen da, etengabeko zerbitzu-bizitza 5000 ordutik gorakoa izan daiteke;

Transmisioaren eraginkortasun handia: helizearen angelua optimizatu ondoren, eraginkortasuna % 95era iristen da, sistemaren funtzionamenduaren zarata asko murrizten duen bitartean eta makina osoaren egonkortasuna hobetzen du.

Goi-mailako pertsonalizazioaren arloan, Raydafon-ek "zero erreakzio" kokatzea lortu dezakeen berun bikoitzeko egitura eskaintzen du, bereziki egokia dena erdieroaleen ekipoetarako eta abiazio tresnetarako. Esate baterako, erdieroaleen enpresa bati eskaintzen diogun torloju-engranajeak obleen plataformaren kokapen-errorea kontrolatzen du ± 0,01 mm-ko barruan, hortzaren forma eta prozesatzeko tolerantzia optimizatuz, bezeroen aitorpen handia lortuz.

Raydafon-en aukeraketatorloju engranajea"zehaztasun handiko, moldagarritasun handiko eta galera baxuko" potentzia transmisioaren oinarrizko osagaia aukeratzea esan nahi du, zure ekipoak beti eraginkortasunez eta fidagarritasunez funtziona dezan egitura mailakatu konplexu batean. Era berean, engranaje alaka, engranaje engranajea eta beste produktu osagarri batzuk eskaintzen ditugu bezeroen behar anitzak asetzeko. Ongi etorri gurekin harremanetan laginak, aukeraketa eskuliburuak edo informazio teknikoa lortzeko, eta gure ingeniari teknikoek bat datozen irtenbideak emango dituzte 24 orduko epean.

Nola erabili Torloju Engranajea

Torlojuzko engranajeakBatez ere, paralelo ez diren bi ardatz mailakatuen arteko potentzia transmititzeko erabiltzen dira, 90°-ko angelu arruntarekin. Engranaje mota honen ezaugarri nabarmena hortz-azalera inklinatua da. Hortzak ez daude ukipen linealean, kontaktu puntuan edo alakan baizik, eta horrek funtzionamenduan isilagoak eta bibrazio gutxiago egiten ditu, eta zarata-eskakizunak dituzten abiadura ertaineko eta baxuko egitura mekanikoetarako egokiak dira.

Benetako erabileran, lehen urratsa instalazioaren posizioa ardatzaren angeluarekin koherentea dela egiaztatzea da. Batez ere inprimatze-ekipoetan, bihurritu-makinetan edo medikuntzako entrega-sistemetan erabiltzen denean, angelu-desbideraketak sarekada txarra edo ulua eragingo du. Bigarrenik, bat datozen moduluak, helize-angeluak eta hortz-kopuruak dituzten torloju-engranaje pare bat hautatu behar da transmisio normala bermatzeko. Engranajeen biraketa-noranzkoa ere binaka erabili behar da, orokorrean ezker-eskuin konbinazioa, eta ezin da nahastu.

Lubrifikazioari dagokionez, hortzen gainazaleko kontaktu-eremu txikia eta marruskadura kontzentratua dela eta, koipea edo olio-filmaren estaldura erabiltzea gomendatzen da, batez ere epe luzeko funtzionamenduetan edo karga astunetan, hala nola transmisio linea automatizatuak eta proba-plataformak. Kokatze-zehaztasun-baldintza handiko ekipoetarako (erdieroaleak maneiatzeko mekanismoak, esaterako), artezketa-prozesu finak dituzten modeloak hauta daitezke sarearen sakea murrizteko eta behin eta berriz kokatzea ahalmenak hobetzeko.

Horrez gain, ez da gomendagarria torloju-engranajeak erabiltzea transmisio itzulgarrirako aldietarako, ez baitute sare simetrikorako gaitasunik. Bi noranzkoetan korrika egitera behartzen bada, higadura areagotu egingo da eta hortzak saltatzea ere eragingo du, zerbitzu-bizitza eraginez.

Raydafon-ek urte asko ditu prozesatzen eta laguntza-esperientzia torloju-engranajeen arloan. Bezeroaren muntaketa-egituran eta lan-parametroetan oinarrituta hortzen diseinuan, karga kalkulatzen eta lubrifikazioaren gomendioak ematen lagundu dezakegu. Egitura egokia aukeratzea lehen urratsa baino ez da. Zientifikoki erabiliz soilik, transmisio-sistema egonkor ibil daiteke denbora luzeagoan.